舉報商家前言：模具ERP為非標BOM進行生產與采購、委外。項目需要建立項目大日程。并且模具制造有配件的批量加工，在功能上涵蓋零件量產生產。主要流程為：訂單、項目、BOM、采購、工藝、生產、試模、裝配、項目移交、采購對賬、成本核算等；
一、銷售訂單
客戶管理： 對客戶的新增、修改、導入、導出、聯系人維護
銷售訂單： 創建訂單，維護訂單、生成發貨通知單、導入、導出等。
（對于不對外模具，可不建立銷售訂單，直接項目立項，對外模具需增加銷售出庫、銷售對賬等零件加工模塊）
二、項目管理
包括項目的建立，確定負責人、小組成員和交期，項目的啟動、關閉和暫停，建立項目階段等。
項目計劃可建立模板，導入后快速生成，并可以根據項目計劃中任務間的先后依賴關系，自動計算項目各任務的完成時間節點、項目周期、富余時間等相關計劃信息?？梢圆樵冺椖康拇笕粘逃媱?，也可以查看項目的加工進度計劃。
對于模具整改，通過建立項目階段（如：T1、T2...），并關聯該階段要整改的問題點，在試制結束后，可以對問題點進行驗證，確認NG或OK。
問題點管理：對模具存在的問題點進行記錄，制定整改方案，問題點來源包括：試模、客戶反饋、設計變更、模具點檢以及加工過程中未處理的異常等。
設計變更：記錄設計變更原因，并進行審核。不管是客戶的設計變更還是項目開發要求的變更，審核后的設計變更記錄，最終轉入問題點進行跟蹤。
項目計劃模板：可根據不同類型的項目，建立不同的計劃模板。以便快速生成項目計劃。
三、制造BOM
設計完成后，可以進行BOM零件的導入（EXCEL導入或從報價導入），材料的申購（可以對材料進行拼料申購），圖檔的上傳，零件的克隆等。支持零件的版本自動升級，圖檔資料上傳后自動升級。
四、工藝編制
零件工藝編制：可以手動編制，也可以從工藝模板中導入、還可以從其它零件復制，可以一次編輯一個零件，也可以一次編輯多個零件。
工序維護：是維護工序的基礎數據，包括工序號、工序名、工序類型、費率、關聯設備等工序的基礎信息。
工藝模板：是快速編制工藝、確定定額的有效工具。
工時核算：通過材料、尺寸、輸入參數設置公式矩陣進行計算工藝的工時。
鋼件編程：可以對鋼件編程任務進行分配、報工，可以上傳程序清單，并通過清單自動核算加工工時，更新工序加工定額。并可以根據編程指定的機臺，在加工時進行提醒。
五、生產制造、現場報工
1、生產任務：
生產排產：可以根據設備（如：CNC）、作業組（如：鉗工）進行作業任務的安排，依據自動計算的各任務優先度，可以快速進行生產安排，通過自動計算更新各工序計劃時間。
項目加工進度：從項目的角度，并依據裝配關系，以甘特圖的形式樹狀展示各零件的加工進度，也可以查詢采購、外協的相關進度。
零件加工進度：從零件的角度，以零件清單的方式，快速查找零件的加工進度。
2、 委外處理
委外申請：可以進行委外申購，委外方式：工序委外、多工序委外、零件委外等三種。
委外報工：委外的發出與接收物料
3、 現場管理：
現場報警看板：對現場反饋設備異常、加工異常進行跟蹤，監督異常的處理進度，對安排的生產任務進行跟蹤，查看任務的開工、完工情況。
工時審核：可以對現場反饋的異常工時進行審核，并給予工時補貼。
4、 現場報工：
專為現場報工而設計的報工界面，包括各作業組的現場報工模塊，每個模塊都包括待加工任務、加工中的任務，以及報工記錄的查詢。如：CNC加工、鉗工裝配、拋光作業等模塊。
支持手持端報工、平板報工、采集盒報工、條碼報工、觸屏一體機報工等方式
六、質量管理
異常處理：對檢測發現，或其它部門發現的異常，可以進行記錄、處理、原因及責任分析、損失核算等。處理方式有：返工、工藝處理、讓步接受、暫不處理和報廢。對于暫不處理的異常，會自動轉入問題點中，可以在下個整改階段進行處理。
檢測報工：與其它工序報工一樣，對檢測任務進行報工。
七、采購與外協
包括申購單管理、采購管理、外協管理、采購收貨、采購退貨、委外出庫、采購對帳與結算、供應商管理等。
1、支持輔助數量（重量）、輔助金額的計算；
2、支持已審核單據（未對賬）的修改單價等信息；
3、支持多種打印格式制作、針點打印無斷針想象；
4、支持倉庫申購、BOM申購、銷售申購、MRP計算申購等方式產生的申購單；
5、支持設計圖檔、設計要求等查看；
八、倉庫管理
生產入庫管理、備料出庫管理、庫存查詢、庫存流水、倉庫調撥、物料轉換、倉庫盤點、倉庫結存、生產退料
九、生產核算、賬務核算
項目成本的核算（可按項目與月份、材料成本、生產成本、委外成本、工序成本、成本分類等查看）、每月加工工時的結算。
十、報表與看板
銷售報表、采購報表、倉庫報表、加工任務報表、生產任務分析、作業人完成定額報表、質量報表等基礎數據報表，設備開機率、設備看板、工時看板、還可定制報表及車間看板。
*說明：由于篇幅所限，沒有全部列出界面與文字說明，可聯系【云易云】進行詳細說明。
